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成都陶粒

暢材陶粒

陶粒作為輕骨料混凝土的介紹

我們現(xiàn)在所看到的大型建筑大多都是由普通混凝土所建成的，而普通混凝土也一直都有它的缺點(diǎn)：自重太重，保溫隔熱性能差，抗震性差等，為了克服這些缺點(diǎn)，以陶?；炷翞橹鞯妮p型骨料所制成的混凝土就應(yīng)運(yùn)而生，到現(xiàn)在為止，陶?；炷烈呀?jīng)在建筑行業(yè)得到了極為廣泛的應(yīng)用。

輕骨料混凝土是用水泥、粗輕骨料和輕細(xì)骨料（或普通砂）和水配制而成的一種輕質(zhì)混凝土.輕骨料混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為CLs~CLso.輕骨料混凝土的容重一般在600~1800kg/m3之間，比普通混凝士容重約輕25%~35%，大大降低了建筑物的自重·相對(duì)于普通混凝土建筑而言，輕骨料混凝土建筑具有自重輕、結(jié)構(gòu)跨度大、抗震性能好，節(jié)省造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)，陶?；炷良词禽p骨料混凝土中的一種.

1.1陶?；炷两Y(jié)構(gòu)特征及破壞特點(diǎn)
陶粒混凝土中的陶粒粒徑一般≥5mm，為多孔顆粒，其容重一般是800~1900kg/m3，為多孔輕質(zhì)混凝土.陶?；炷辆哂兴嗍⒂^結(jié)構(gòu)，由水泥凝膠、晶體骨架，未水化完的水泥顆粒和凝膠化組成.此外，陶?；炷联?dú)特的微孔微管系統(tǒng)，具有吸水作用，且在水泥硬化過程中又可以排出水分，用于水泥石的繼續(xù)硬化，這種“微泵”作用形成骨料顆粒表面的局部低水灰比，增加了骨料表面附近水泥石的密度性，提高了骨料與砂漿的界面結(jié)合力.陶粒的粗糙表面，也提高了界面機(jī)械咬合力.當(dāng)水泥石強(qiáng)度較低時(shí)，混凝土受力初裂發(fā)生在水泥石中，當(dāng)水泥石強(qiáng)度高于陶粒時(shí)，其受力初裂幾乎是在骨料與水泥石中同時(shí)發(fā)生的.

1.2強(qiáng)度及變形性能
通過大量的試驗(yàn)表明，陶?；炷恋膹?qiáng)度與陶粒粒徑的大小有關(guān)，一般隨著陶粒粒徑的增大，其強(qiáng)度有降低的趨勢(shì)，使混凝土的抗壓強(qiáng)度降低.陶粒混凝土的彈性模量較小，在空氣中硬化時(shí)收縮變形較大，徐變也較大.這些都是陶?；炷磷冃涡阅苤胁焕囊幻妫珜?duì)于溫度敏
感性而言，陶?；炷恋臒崤蛎浵禂?shù)較小，從而可減少由于溫度變化而引起的破壞.

1.3其他性能
由于陶粒有封閉的微小氣孔，對(duì)水結(jié)冰產(chǎn)生的膨脹能起緩沖作用，從而提高了陶粒混凝土的抗凍性.同時(shí)，陶?；炷恋目沽押湍突鹦阅芤脖容^好.此外，陶?；炷量紫吨械目諝鈱?dǎo)熱系數(shù)非常小，可以有效地控制空內(nèi)熱量外流，故保溫性能優(yōu)良eL

2影響陶粒混凝土強(qiáng)度的主要因素

2.1陶粒顆粒強(qiáng)度
由陶?；炷恋钠茐奶匦钥梢缘贸觯禾岣咛樟；炷翉?qiáng)度的關(guān)鍵在于提高整體工作階段的承載能力，故要求陶粒比配制普通輕集料混凝土陶粒具有較高的顆粒強(qiáng)度.粉煤灰陶粒、粘土陶粒和頁巖陶粒的顆粒強(qiáng)度隨密度等級(jí)的增加而提高.因此，在現(xiàn)有基礎(chǔ)上生產(chǎn)高強(qiáng)陶粒，尚需經(jīng)過一定的技術(shù)措施后才能實(shí)現(xiàn).

2.2吸水率
陶粒具有多孔隙結(jié)構(gòu)與普通砂石骨料相比具有較大的吸水率，而且大多發(fā)生在1h之內(nèi)，這主要與輕骨料的生產(chǎn)工藝及其內(nèi)部氣孔結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)有關(guān).如北京頁巖陶粒是燒脹陶粒，表面有一層致密的釉化”硬殼，內(nèi)部呈封閉孔結(jié)構(gòu).北京粘土陶粒膨脹倍數(shù)較小，因在粘土中摻有少量糠醛廢渣，在焙燒過程中氣化成封閉孔，相對(duì)其它非球形陶粒，它們的吸水率都較低，吸水也較慢·不同的生產(chǎn)工藝對(duì)輕骨料的吸水率也有影響，用粉煤灰加生石灰和石膏經(jīng)輪碾成球，蒸養(yǎng)而成的蒸養(yǎng)粉煤灰集料，其吸水率顯然比燒制的粉煤灰陶粒大（表2）.
吸水率高的陶粒，不能適應(yīng)現(xiàn)代泵送混凝土施工的要求，另一方面，因?yàn)槭┕で绊毰菟柡皖A(yù)濕，給施工帶來困難且影響強(qiáng)度的發(fā)展，大大地降低了陶?；炷恋哪途眯?為此，在配制高強(qiáng)度陶粒混凝土?xí)r，應(yīng)盡量減少碎石型輕骨料，而采用球形陶粒.為此，應(yīng)減少碎石型輕骨料，減少開口孔隙的數(shù)量降低吸水率的途徑一是將輕骨料的外表面噴涂一層如石蠟或聚苯乙烯乳液等防水涂料，另一種是選用特殊的原材料，采用專門生產(chǎn)工藝加工出一種具有均勻分布的微小封閉孔隙的吸水率很低的球形輕骨料.后一種途徑所得的高性能輕骨料，吸水率低、顆粒強(qiáng)度較高且性能也較穩(wěn)定.

3應(yīng)用狀況
采用陶粒配制的各類混凝土以及各種用途的陶粒制品，除去不合理使用外均可滿足使用要求70年代未和90年代初，曾兩次對(duì)北京、上海及哈爾濱等十個(gè)省市在1978~1989年間，有關(guān)輕骨料混凝士在房屋建筑工程中的應(yīng)用情況進(jìn)行過調(diào)查，調(diào)查結(jié)果說明所有輕骨料混凝土耐久性、抗震性和使用情況良好.
近年來，在多層、高層、大跨及承重建筑工程中，較多地采用了輕骨料混凝土，發(fā)揮了輕骨料混凝土的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，不僅刺激了輕骨料的生產(chǎn)，同時(shí)對(duì)小型砌塊的生產(chǎn)、建筑節(jié)能、房屋建筑等方面也都有很大的促進(jìn)作用.例如，上海有三幢點(diǎn)式高層建筑，總面積2.577萬m2，原設(shè)計(jì)采用普通混凝土18層大?，F(xiàn)澆剪力墻體系，在不修改原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，僅將墻體改成鋼筋粘土陶?；炷?，層高增至20層；又如，武漢煙草公司原設(shè)計(jì)25層，在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)不變的情況下，僅從10層起開始采用鋼筋陶?；炷粒瑢訑?shù)可增至32層；天津湖北路16層（局部18層）兩幢大開間剪力墻住宅，全部采用粉煤灰陶?；炷粒凰拇▽⒏邚?qiáng)陶?；炷劣糜诖罂?、重載工程，如用于5層（局部6層），2400m2的自貢新華書店儲(chǔ)運(yùn)站書庫工程等.工程實(shí)踐證明，均取得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益.

人們對(duì)輕骨料應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)性存在一些保守的片面的認(rèn)識(shí)，如輕骨料的單方造價(jià)比普通砂石貴很多，高強(qiáng)陶粒的成本比超輕陶粒高等，由此導(dǎo)致工程造價(jià)的提高，這種認(rèn)識(shí)不符合實(shí)際。國內(nèi)外很多工程實(shí)踐早已證明，結(jié)構(gòu)輕骨料混凝土的比強(qiáng)度高，質(zhì)量輕，建筑大跨度的橋梁和高層建筑，超高層建筑，可以大大減輕結(jié)構(gòu)自重，降低基礎(chǔ)荷載，減少材料用量和運(yùn)輸量，因而帶來十分可觀的綜合經(jīng)濟(jì)效益.而輕骨料混凝土制品的長處是輕質(zhì)、高強(qiáng)且多功能，尤其是對(duì)于各種建筑體系及施工方法等有著廣泛的適應(yīng)性，在建筑行業(yè)中有廣闊的應(yīng)用前景.工程建筑采用高強(qiáng)陶粒混凝土，每年可為國家節(jié)約數(shù)千萬元。
建筑設(shè)計(jì)的物質(zhì)基礎(chǔ)之一是建筑材料，新材料及新技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展能推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步.輕質(zhì)、高性能的陶?；炷?/a>是今后發(fā)展的必然趨勢(shì)。我們也將在這個(gè)領(lǐng)域內(nèi)不斷突破，將陶粒應(yīng)用與社會(huì)的各個(gè)方面。

暢材陶粒以強(qiáng)度高、密度輕、隔熱保溫性能好等特點(diǎn)深受廣大用戶好評(píng)，很快進(jìn)入全國建材市場(chǎng)，近年來，本陶粒廠始終堅(jiān)持科學(xué)管理，不斷開拓進(jìn)取，我公司歡迎全國各地的客戶致電咨詢合作與加盟代理。本公司主營銷售以下陶粒產(chǎn)品：陶粒，頁巖陶粒，粘土陶粒，建筑陶粒，園林綠化陶粒，陶粒砂，破碎陶粒，輕質(zhì)陶粒、輕質(zhì)陶粒砼、回填陶粒、屋面找平陶粒、樓頂頂板陶粒、保溫陶粒、濕地公園陶粒等，陶粒混凝土，花卉陶粒，綠化陶粒，污水處理陶粒，陶粒濾料等一系列陶粒制品。

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