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杭州陶粒 陶粒吸水性能的探究——暢材陶粒

來(lái)源：暢材陶?！r(shí)間：2018-08-29　瀏覽次數(shù)：
杭州陶粒

陶粒吸水性能的探究
   
陶粒的粒徑一般為5～30㎜。陶粒一般用來(lái)取代混凝土中的碎石和卵石。因?yàn)樯a(chǎn)陶粒的原料很多，陶粒的品種也很多，因而顏色也就很多。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同，顏色各異，一般為灰黑色，表面沒(méi)有光澤度，不如焙燒陶粒光滑。輕質(zhì)性是陶粒許多優(yōu)良性能中重要的一點(diǎn)，也是它能夠取代重質(zhì)砂石的主要原因。陶粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細(xì)密蜂窩狀微孔。這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的。它是由于氣體被包裹進(jìn)殼內(nèi)而形成的，這是陶粒質(zhì)輕的主要原因。陶粒的細(xì)小顆粒部分稱(chēng)為陶砂。在陶粒中有許多小于5㎜的細(xì)顆粒，在生產(chǎn)中用篩分機(jī)將這部分細(xì)小顆粒篩分出來(lái)，習(xí)慣上稱(chēng)之為陶砂。陶砂的密度略高，化學(xué)和熱穩(wěn)定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制輕集料混凝土、輕質(zhì)砂漿，也可作耐酸、耐熱混凝土細(xì)集料。主要品種有黏土陶砂頁(yè)巖陶砂和粉煤灰陶砂等。
   
由于輕集料變濕后的含水程度和變濕方法將影響混凝土尤其是結(jié)構(gòu)用高性能或高強(qiáng)輕集料混凝土拌合料的工藝性能和混凝土的性能，因此有必要研究輕集料的吸水特性，特別對(duì)于帶有一層較致密外殼的人造輕集料陶粒的吸水特性進(jìn)行分析。因?yàn)槟壳敖Y(jié)構(gòu)用輕集料混凝土主要采用的是經(jīng)高溫煅燒膨脹或燒結(jié)的人造輕集料，其中陶粒最具有代表性。
   
經(jīng)人工煅燒的頁(yè)巖或粘土膨脹陶粒，其內(nèi)部的孔隙由開(kāi)口的大孔、毛細(xì)孔和封閉孔組成，雖然外表有一層較致密的外殼，但其表面仍有大量的開(kāi)口孔（含毛細(xì)孔）。當(dāng)陶粒浸入水中后，這些開(kāi)口孔便開(kāi)始吸取水份，尤其在初始階段，這種吸水情況表現(xiàn)得極為激烈，一般前十分鐘內(nèi)的吸水量約占一小時(shí)吸水率的80-90%，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)陶粒的吸水速度逐漸變緩，雖然趨于穩(wěn)定但其吸水率仍有增長(zhǎng)的趨勢(shì)。
   
觀察及分析陶粒浸水后的吸水趨勢(shì)，可以認(rèn)為陶粒浸入水中后，陶粒中開(kāi)口孔開(kāi)始吸水（即所謂的微泵和自真空作用）。在吸水過(guò)程中，部分孔隙和毛細(xì)孔內(nèi)的氣體排出體外，部分孔隙內(nèi)的氣體并未隨著吸水時(shí)間的延長(zhǎng)排出體外，而是由于在水的表面張力形成的毛細(xì)管力作用下擠壓在陶粒內(nèi)部相互貫通的孔隙中。這部分氣體因受到毛細(xì)管力的擠壓而產(chǎn)生一定的微壓，隨著孔隙內(nèi)氣體壓力的增加，陶粒吸水的過(guò)程將逐漸變緩而趨于穩(wěn)定，但只要毛細(xì)管力和被擠壓的氣體的微壓達(dá)到平衡前，將繼續(xù)緩慢地吸收水分。由于封閉孔和這種帶有微壓氣體的存在，陶粒很難達(dá)到水飽和的程度。
   
1、陶粒在水泥漿中的吸水行為有別于在水中的吸水，根據(jù)測(cè)定，吸水主要發(fā)生在初凝前，伴隨著水泥漿凝結(jié)和水化的深入，陶粒出現(xiàn)放水現(xiàn)象。因此陶粒在水泥漿中的吸水過(guò)程是一個(gè)可逆過(guò)程。
   
2、這種可逆的雙重效應(yīng)可導(dǎo)致新拌混凝土的和易性下降，坍落度損失加大，但另一面也能減少或避免泌水。成型后的新澆注混凝土由于陶粒的放水自養(yǎng)護(hù)現(xiàn)象，更能改善輕集料與水泥漿界面的結(jié)合強(qiáng)度，提高混凝土的耐久性。因此，在保證施工工藝條件下，充分發(fā)揮其雙重效應(yīng)，其關(guān)鍵在于控制好集料的予濕程度。恰當(dāng)?shù)挠铦裉幚矸椒?，?yīng)以減少在攪拌、運(yùn)輸、成型階段由于集料吸水導(dǎo)致的和易性下降又能充分保留集料在成型后保持吸放水功能為原則。
   
3、對(duì)比目前酒（浸）水24h予濕、攪拌機(jī)內(nèi)予濕、真空法或壓力法予濕等幾種方案后，可以發(fā)現(xiàn)真空法或壓力法確能使陶粒在短時(shí)內(nèi)充分吸水。但恢復(fù)常壓后，均有大量的水立即析出，而且無(wú)論真空或加壓，陶?？紫秲?nèi)的氣體不可能全部被抽或壓出，恢復(fù)常壓后，由于毛細(xì)管效應(yīng)，孔隙內(nèi)的殘留水份還有一部分會(huì)滯后逐漸排出。因此，在計(jì)算配合比用水量時(shí)不易嚴(yán)格控制，導(dǎo)致拌合物的用水量失控，還會(huì)在運(yùn)輸、澆注和成型時(shí)出現(xiàn)離析和泌水。采用提前24h灑（漫）水予濕或攪拌機(jī)內(nèi)予濕的方法，由于是在常壓下處理的，而且陶粒前10分鐘內(nèi)的吸水最為激烈，因此只要予濕恰當(dāng)，能保證澆注時(shí)（包括泵送）的流動(dòng)性要求，就能較好地發(fā)揮陶粒在水泥漿中的吸放水效應(yīng)。

暢材節(jié)能科技有限公司多年來(lái)生產(chǎn)、研發(fā)陶粒和陶粒衍生品，擁有優(yōu)良的陶粒懸窯生產(chǎn)設(shè)備，勵(lì)志于研發(fā)新型陶粒
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