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【
陶?；炷?/a>】一、施工準(zhǔn)備
1．材料及主要機(jī)具陶粒頁巖陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為500～700kg／m3，吸水率3．5％～5％（干燥狀態(tài)下30mm計(jì)），未熟化的片狀物應(yīng)小于10％～15％，粉末及粒徑小于5mm的顆粒含量應(yīng)小于5％。
2．粘土陶粒：粒徑5～30mm，松散密度為580～680kg／m3，吸水率8．3％～10％（干燥狀態(tài)下1h計(jì)），粉末及粒徑小于5mm的含量應(yīng)小于5％。
3．粉煤灰陶粒：粒徑5～15mm，密度為630～700kg／m3，吸水率16％～17％（干燥狀態(tài)下1h計(jì)），粒徑小于5mm或大于15mm的顆粒含量均不應(yīng)大于5％。并不得混夾雜物或粘土塊。
4．砂：中砂或粗砂，含泥量當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C10～C30時(shí)不大于5％。
5．水泥：一般采用325號(hào)、425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
外加劑：摻量必須通過試驗(yàn)確定，并按有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。
6．主要機(jī)具：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或自落式混凝土攪拌機(jī)、磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、2～3m木杠、5mm和30mm孔徑篩子。
二、操作工藝
1、基層處理→找標(biāo)高彈水平控制線→陶粒過篩、水悶→攪拌→鋪設(shè)陶?；炷痢B(yǎng)護(hù)
2、基層處理：在澆筑陶粒混凝土墊層之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。
3、找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的＋50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。
如果房間較大，可隔2m左右抹細(xì)石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設(shè)計(jì)要求的坡度找出高點(diǎn)和低點(diǎn)后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標(biāo)高。
4、陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細(xì)粉末，陶粒進(jìn)場(chǎng)后要過兩遍篩。一遍用大孔徑篩（篩孔為30mm），第二遍過小孔徑篩（篩孔為5mm），使5mm粒徑含量控制在不大于5％的要求，在澆筑墊層前應(yīng)在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時(shí)間應(yīng)不少于5d。
5、攪拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計(jì)量。骨料的計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±3％，水泥、水和外加劑計(jì)量允許偏差應(yīng)小于±2％。由于陶粒預(yù)先進(jìn)行水悶處理，因此攪拌前根據(jù)抽測(cè)陶粒的含水率，調(diào)整比的用水量。
6、鋪設(shè)、振搗或滾壓：澆筑陶?；炷翂|層其厚度不得小于60mm，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C10。
陶?；炷硫?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？
1、陶?；炷翂|層使用的水泥、陶粒、砂子等，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
2、陶?；炷翂|層的材質(zhì)、強(qiáng)度、密實(shí)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。
3、陶?；炷翂|層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。
